自动焊锡机_什么是自动焊锡机拉尖现象？

自动焊锡机_什么是自动焊锡机拉尖现象？

一、自动焊锡机为何会出现拉尖？

自动焊锡机在焊锡过程中可能会产生不良，拉尖不良是其中一种。

焊件与烙铁接触角度不当，从而使得锡线熔化滴下有较大的拉力，进而形成较薄的焊点。此外，自动焊锡机焊锡温度过低或者焊锡时间较短，容易造成锡未完全滴下便以凝固，同时助焊剂松香未完全发挥，形成拉尖。

二、自动焊锡机出现拉尖的处理方法：

1. 挑选合适的自动焊锡机的烙铁头，保证合适的焊锡温度，使得焊料完全溶解，避免半溶解状态形成的拉尖。

2．自动焊锡机的焊点不够饱满与锡线的含锡量、纯度以及助焊活性等有联系的，而不易上锡与含锡量没有联系；

3. 选用助焊剂活性较好的锡线，这样有利于焊锡分散，脱水，稳定，能够处理拉尖连焊。

4．和焊件表面有关系。焊件便面氧化程度以及清洁程度会影响焊锡分散力及拉尖情况。

如何控制在生产加工过程中产生虚焊现象?

　　1、吹气，进而保持烙铁头部的清洁。

因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，我司的设备为了能提高烙铁头的寿命，设置了自动吹气功能。

　　2、焊锡时间要控制好，不能过长。

　　焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接，一般以2～3S为宜。焊接时间过长，焊料中的焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。

　　3、上锡时需注意的事情：

　　若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。

　　4、焊接点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊接点。

　　焊接点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采取这些做法的目的，就是缩短焊点凝固的时间。

　　5、焊接的温度要适当，不能过高、不能过低。

　　为了使温度适当，应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一定时，应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时，说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头，被焊处留下一个圆滑的焊点。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为**焊接温度。

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